制砂楼它主要通过破碎、筛分和气流分选等工艺步骤来生产砂料。干式制砂楼适用于原料干燥、不含过多黏土和泥土的情况。

制砂楼广泛应用于建筑、公路、铁路、水利等工程领域。它通过破碎、筛分、选粉等步骤对原料石料进行加工处理，以获得符合要求的机制砂。

以下是制砂楼的工作原理：

1.破碎：原料石料经过破碎机等设备进行粗碎和细碎，将大块石料破碎成所需的颗粒大小。

2.筛分：破碎后的石料通过筛分设备，如振动筛、圆筛等，根据不同粒径的要求进行分类，分离出符合规格的砂料。

3.选粉：筛分后的石料要经过选粉机，利用风选方式除粉，细砂不流失，含粉率可调可控。

4.储存和包装：最后，经过处理的砂料被储存起来，并可以进行包装，以便运输和销售。

制砂楼是在破碎、筛分、选粉、收尘等技术基础上进行研发创新，采用高度集约的塔楼式全封闭布置，有效的改善成品机制砂的颗粒形状，并且提高成品砂的占比。将风选、振动筛分和沉降等技术相结合，实现石、砂、粉有效分离。通过智能化控制，实现成品机制砂粒形、粒径、级配及含粉量等各项指标提升，帮助客户降低成本，提高生产效率，为砂石、商混等产业发展创造了新的机遇。

制砂楼的竞争优势：

生态环境保护与节能：由于制砂建筑可采用全封闭结构和负压制造，由于其模块化构件还可配备除尘和生态环境保护设备，具有防尘、隔音的优点。

含粉可调物料可控：该制砂厂采用高频振动筛和无动力选粉机，比普通砂石生产线更细、更精确，并可对设备进行调整，进而调整级配，制砂的含粉量也可在10%以内自由调节。

可以控制水分含量：有了这样的系统，制砂厂就可以在水混合器的帮助下根据需求设定产品的水分含量。这样，改善了砂石的粒形和粒度，能有效防止扬尘和砂粒粒度不均匀。

占地面积小：由于塔的集约化设计，可结合实际情况大大减少占地面积。采用风筛干筛一体化技术，可显著提高筛分效率，同时有效降低筛分失败率。耐磨件采用高强度合金，易损件使用寿命大大延长，有效减少了停机检修时间。