随着我国的各种建设工程的快速发展以及现在关于环境保护的相关法律法规的出台，导致天然砂的供应远远不能满足工程建设的需求。这就使得天然砂的代替资源——机制砂在建筑领域中占据的地位越来越重要了。近几年机制砂的需求量越来越大，在以每年16%以上的速度快速增长。这就使得制砂机的需求也在猛增。那么，制砂机是怎么进行分类的呢？都有哪些差异呢？

一，机制砂生产线分类

(1)机制砂生产线可以根据根据石粉分离方式，可分为“湿法制砂”和“干法制砂”两种生产模式。

       湿法制砂主要针对于河卵石等含泥量较大的原料制砂，使用“湿法制砂”可有效降低含泥量，但是在使用“湿法制砂”时，成品砂中细砂的流失非常严重，且在制砂过程中需要大量的水源。“干法制砂”主要针对以山采碎石为原料的制砂。使用“干式制砂”的方法，细砂无流失，而且成品砂的石粉含量可控，级配更合理。但是使用“干式制砂”方法制砂时需要对原材料的含泥量进行严格的控制。

(2)根据工艺流程，可分为“单独制砂”和“联合制砂”。

       单独制砂是指采用原材料石子直接经过制砂线完全转化为成品砂的制砂方式，联合制砂是指将碎石开采或破碎过程中产生的副产物“粗砂”混合一部分精品砂制成混合砂的一种制砂方式。前者产量相对较低，后者一般规模较大，适合一些大型工程项目。

(3) 根据结构形式，可分为“平面式制砂”和“楼式制砂”。

       “平面式制砂”是指所有的制砂设备都在地面上，生产线的建设成本相对较低，但是占地面积较大。“楼式制砂”是指将每个制砂设备固定在一个立体的空间内。塔楼式生产线原料流通环节少，物流均流通在密封的通道里，因此低能耗、高生产效率、原料浪费少、无粉尘污染、故障率低。且由于采用原料罐上置的结构，生产线占地面积是平面式生产线的1/3。唐山金路的制砂生产线均采用的是制砂楼的设计模式。

二、不同机制砂设备技术特点

每条制砂生产线上都具有多种设备，每种制砂设备都具有不同的功能，具体介绍如下：

(1)破碎设备。

       目前，用来制砂领域的的破碎设备主要是反击式破碎机和立轴冲击式破碎机，立轴冲击式破碎机属于第三代制砂机，在效率、粒形、级配方面有显著的优势，已逐渐取代反击式破碎机。

       立轴冲击式破碎机主要分“石打铁”和“石打石”两种形式，前者成砂率高、石粉少，但铁耗量较大，尤其对于硬度很高的矿石不适用，国内厂家多采用该结构；后者粒形好、不存在铁损耗问题，但对原材料含水率要求严格，美卓(metso)、山特维克(sandvik)、寿技研(kemco)采用该结构。唐山金路既有“石打铁”结构也有“石打石”结构，还有全新研制的“半石打铁”结构。

       立轴冲击破碎机的转子有两孔(BHS、唐山金路)、三孔(美卓等)、五孔(寿技研、唐山金路)三种形式，其中五孔型转子对物料的研磨效果增强，对成品料整形效果明显，比较适合生产精品砂。济南大学的赵方等人对立轴冲击破碎机进行了专门的研究，指出转子孔数、破碎腔结构、反击板角度等参数对成品砂质量有重要的影响，存在最优组合。唐山金路通过深入钻研，开发设计了五孔“石打石”、“石打铁”、“半石打铁”以及两孔“石打石”、“石打铁”、“半石打铁”的通用型高效破碎机。

(2)筛分设备。

       制砂线的筛分设备有滚筒筛、直线筛、圆振筛和空气筛四种。滚筒筛筛分效率相对较低，直线筛容易出现堵网现象，均已逐渐被圆振筛替代，空气筛由日本寿技研公司研制，专门用于楼式制砂线，在我国已申请专利保护(200780052433.X矿物的分选方法及其分选装置)。

(3)选粉设备。

       选粉设备主要目的是实现砂、粉的分离，典型设备有选粉机和空气筛两种。选粉机主要用于平面式制砂线以及唐山金路的V8整形骨料制砂生产线，空气筛与楼式制砂线（V9干式制砂生产线）配套使用。

(4)加湿设备。

      加湿机可增加成品砂含水率，减少砂离析和扬尘。分螺旋加湿机和自落式滚筒加湿机，前者易磨损，功耗高，属老一代加湿机，后者磨损小，功耗低，国内近两年才出现。

(5)特殊功能设备。

       为达到更好的成品砂性能，制砂线还有一些特殊功能设备，如寿技研公司的回收过滤器，用来回收粉料中细砂；比如级配调整机，用来调整级配；比如细砂回收机，用来回收污水中的细砂。